核心应用场景

分布式光纤传感技术通过光纤的温度、振动、应力、声学信号等多参数感知能力，在海上工业平台环境监测中实现全链路覆盖，主要应用于以下场景：

海底电缆与管道监测

• 海缆状态监控：实时监测高压海缆的温度分布、振动频率及机械应力，预警过载、短路或敷设故障。例如，光格科技在如东±400kV柔性直流海上风电项目中，突破100km级海缆监测技术瓶颈，实现长距离、高精度的状态感知。

• 油气管道监测：通过分布式光纤测温（DTS）与振动传感技术，监测输油/气管道的泄漏、腐蚀及第三方破坏，定位精度达±0.1m，响应时间。

平台结构健康监测

• 对平台桩基、导管架、浮体等关键结构进行应变与形变监测，实时捕捉波浪载荷、海流冲击导致的结构疲劳累积，预防坍塌风险。光纤可直接嵌入结构混凝土或附着于金属表面，实现长期稳定感知。

抛锚式自航钻井平台

储罐与设备状态监测

• 针对海上平台的原油储罐、LNG储罐，通过DTS技术构建全链路温度场监测网络，精准识别局部过热、泄漏前兆等异常。例如，某工厂应用案例中，系统测温精度达±0.1℃，实现“存储-输送”全流程安全防护。

周界安全与环境预警

• 利用光纤振动传感技术构建平台周界入侵检测系统，识别船舶碰撞、非法登临等威胁；同时可监测海洋环境参数（如盐雾浓度、海水温度场），辅助评估平台腐蚀速率。

海上风力涡轮机

技术优势

相较于传统电类传感器或人工巡检，分布式光纤传感技术在海上工业平台环境中展现出显著优势：

典型应用案例

海上风电海缆监测：某地±400kV柔性直流项目

通过配备分布式光纤传感系统，实现了100km超长距离海缆的温度、振动、应力实时监测。通过AI算法对数据进行多维度分析，将海缆故障预警准确率提升至98%，运维成本降低30%以上，填补国内深海海缆监测技术空白。

储罐与输油管道全链路监测：某工厂案例

该项目采用分布式光纤测温系统（DTS）对厂区储罐及输油管道的温度场进行实时监测，测温精度达±0.1℃。系统与火灾报警控制器联动，可自动触发紧急停泵指令，在验收测试中实现0误报率与100%故障响应率，为海上平台同类设施提供可复制的安全防护模板。

海洋平台结构安全监测：深海油气田应用

在南海某深水油气平台，光纤传感器被嵌入导管架结构，实时监测波浪载荷导致的应变变化。系统通过分析振动频率与幅值，提前识别结构疲劳裂纹，延长平台服役寿命约5年，减少结构维护成本超2000万元。

海上石油和天然气平台

未来趋势

随着“海洋强国”战略推进，分布式光纤传感技术正从单一参数监测向多物理场融合感知（如温度-应变-声学联合监测）升级，并结合四足机器人巡检、数字孪生平台等技术，构建“感知-分析-决策”闭环体系。通过启动实验室模拟复杂海况下的机器人巡检研究，未来可进一步替代高危人工操作；同时，该技术正参与国际标准制定（如《海底电缆通道监控预警系统技术规范》），推动东南亚等海外市场的技术输出。

通过上述应用与案例可见，分布式光纤传感技术已成为海上工业平台安全运营的“神经中枢”，其“长距、精准、智能、可靠”的特性，为深海资源开发与海洋工程数字化提供了关键技术支撑。